全塑料泵在工業生產中經常被用來輸送各類廢酸廢堿汙水，因其輸送介質具有一定的腐蝕性，因此，在日常使用中會出現，自吸泵開裂或者漏水現象，具體原因有很多。

1、先確認泵型號，及其各部件組成部分。逐步分析尋找泄漏點。
2、查看泵自吸桶法蘭連接處，是否有斷裂痕跡，如果有滲水跡象，需要跟換自吸桶。
3、檢查自吸桶與泵頭主體連接處，正常情況下，會有橡膠墊片做為緩衝和密封，且墊片具有耐蝕特性。因藥水魔蝕性太強，會導致墊片魔蝕，產生泄漏。
4、檢查泵頭密封性，一般泵頭采用一體注塑成型，不會泄漏，但是如吸入堅硬顆粒，會在離心力巨大作用下，造成泵頭開裂。
5、檢—體式泵頭於—體腳座連接處O型環是否被腐蝕，O型環被蝕也會導致泵密封性差，造成泄漏。
6、檢查泵軸心於電機連接是否緊回，當軸心出現斷裂時，會導致泵頭軸封護置於電機連接處出現鬆動，從而導致泵於電機連接處出現泄漏。
7、泵出現泵體變形，一般有兩種可能，輸送的介質溫度過高，塑料材質承受不住，另一種就是泵塑料材質有問題，使用殘次品，時間長久，泵變形。