不鏽鋼磁力泵是由泵、磁場傳動器、電機三一部分構成。核心部件磁場傳動器從外磁轉子、內磁轉子及不導磁的防護套構成。當電機推動外磁轉子轉動時，電磁場能透過氣體隙和非磁性化學物質，推動與離心葉輪相接的內磁轉子作同歩轉動，保持驅動力的無觸碰傳送，將動密封性轉換為填料密封。因為泵軸、內磁轉子被泵殼、防護套徹底封閉式，進而徹底消除了“跑、冒、滴、漏”難題，清除了煉油廠石油化工行業易燃性、易燃易爆、有害、危害物質根據泵密封性泄露的安全風險，強有力地確保了員工的身體健康和生產安全。

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　　殊不知長期的應用後不立即維護保養，不正當性的實際操作通常會造成設備難題的產生：

　　1.氟塑料磁力泵軸承毀壞：

　　軸承選用的原材料是密度高的碳，如遇泵停水或泵內有殘渣，就會導致軸承的毀壞。圓柱形連軸器內外磁轉子間的平行度規定若無法得到確保，也會立即危害軸承的使用壽命。

　　2.水泵揚程不夠：

　　導致這類常見故障的緣故有:運輸物質內有氣體，離心葉輪毀壞，轉速比不足，運輸液體的比例過大，總流量過大。

　　3.氟塑料磁力泵軸折斷：

　　泵軸選用的原材料是99%的三氧化二鋁瓷，泵軸折斷的關鍵緣故是，由於泵航空件轉，軸承拋光而將軸擰斷。拆卸泵查驗時可見到軸承已損壞比較嚴重防止泵折斷的關鍵方法是防止泵的航空件轉。

　　4.總流量不夠：

　　導致總流量不夠的關鍵緣故有:離心葉輪毀壞，轉速比不足，水泵揚程過高，管中有髒物阻塞等。

　　5.氟塑料磁力泵打出不來液體:

　　氟塑料磁力泵打出不來液體是泵容易出現的常見故障，其緣故也較多。最先應查驗泵的吸進管道是不是有漏汽的地區，查驗吸進管中氣體是不是排出來，氟塑料磁力泵內注漿的液體量是不是充足，吸進管中是不是有髒物阻塞，還應查一查泵是不是翻轉(特別是在是在修過電動機後或供電係統路線維修之後)，還應留意泵的吸上高寬比是不是太高。根據左右查驗若仍不可以處理，可將泵拆卸查驗，看泵軸是不是折斷，還應查驗泵的動環、靜環是不是完好無損，全部轉子能否小量徑向挪動。若徑向挪動艱難，可查驗炭軸承是不是與泵軸融合的過度密不可分。